Wyroby formowe

Wyroby formowe — amortyzatory, odboje, uszczelnienia

Czasem nie trzeba gumować całego elementu — wystarczy amortyzator, odbój czy uszczelnienie. Małe, ale krytyczne części, które chronią większe systemy. Produkujemy je dla przemysłu na zamówienie.

Zapytaj o wycenę
Czym są

Wyroby formowe — małe części o dużym znaczeniu

Wyroby formowe to elementy gumowe wytwarzane w formach wulkanizacyjnych — w całości z gumy, jako gotowy produkt. Projektujemy je na podstawie Twojego rysunku lub pomagamy go stworzyć.

Twardość od 40 do 90 °ShA, z możliwością nakładek metalowych i włókna szklanego dla sztywności.

  • AmortyzatoryTłumią drgania i wstrząsy, pracują dynamicznie.
  • Odboje (bumpers)Ochrona przed uderzeniami, elastyczne zderzaki.
  • TulejeGuma na przepustach i rurach.
  • Uszczelnienia i O-ringiSzczelność systemów hydraulicznych i pneumatycznych.
  • ZgarniaczeOchrona wnętrza urządzeń przed zabrudzeniem.
Korzyści

Co możemy dla Ciebie wyprodukować?

AmortyzatoryTwardość 40–85 °ShA, możliwe nakładki metalowe.
OdbojeOd kilku cm do 30 cm średnicy, łatwy montaż.
O-ringi i uszczelnieniaOd 2 do 500 mm średnicy, różne materiały.
Sprężyny gumoweElementy o kontrolowanej sztywności.
ZgarniaczePługi do czyszczenia taśmociągów i wałów.
Wyroby na rysunekProjektowanie nowych form i serii.
Specyfikacja

Materiały do wyrobów formowych

ParametrWartość
Twardość40 – 90 °ShA
Średnica O-ring2 – 500 mm
Seriaod próbki po tysiące sztuk
Nakładki metaloweTak
Certyfikaty (FDA/LFGB)Tak, na życzenie

Typy gumy dobierane do aplikacji

W zależności od warunków pracy dobieramy odpowiednią mieszankę:

  • SBR — uniwersalna, najtańsza
  • NBR (nitryl) — odporna na olej i chemikalia
  • VITON — wysokie temperatury, 200–250°C
  • Silikon — od -60 do +250°C
  • EPDM — systemy na bazie wody i pary
  • Poliuretan — bardzo trwały, odporny na ścieranie
Jak pracujemy

Jak powstaje wyrób formowy

1

Projekt i forma

Pracujemy na Twoim rysunku lub pomagamy go stworzyć.

2

Dobór materiału

Guma, twardość i dodatki dobrane do zadania.

3

Przygotowanie formy

Forma wulkanizacyjna projektowana indywidualnie.

4

Wulkanizacja

W prasach lub autoklawach, pod ścisłą kontrolą.

5

Obróbka końcowa

Usunięcie zadziorów, ewentualna obróbka CNC.

6

Kontrola i dostawa

Testy twardości, wymiarów i odporności.

Zastosowania

Wyroby formowe — zastosowania

Górnictwo

Amortyzatory i uszczelnienia odporne na pył.

Hydraulika

O-ringi do siłowników, uszczelniacze wałów.

Pneumatyka

Pierścienie do zaworów i cylindrów.

Automotive

Zderzaki, amortyzatory, uszczelnienia.

Spożywczy

Wyroby do kontaktu z żywnością.

Energetyka

Elementy turbin i systemów chłodzących.

Pytania

Najczęstsze pytania o wyroby formowe

Jaka jest minimalna ilość sztuk?
Dla wyrobów standardowych dowolna. Dla nowych form zwykle 50–100 sztuk.
Ile trwa wykonanie nowej formy?
3–4 tygodnie na formę, kolejne 2–3 tygodnie na serię.
Czy robicie wyroby z certyfikatem (np. FDA)?
Tak. Mamy materiały certyfikowane i pracujemy z dokumentacją.
Czy mogę otrzymać próbkę przed serią?
Tak, wykonujemy próbki na mniejszych formach testowych.

Masz pomysł na wyrób formowy?

Prześlij rysunek lub opis — przygotujemy wycenę formy i serii próbnej.